نکات مهم در گالوانیزه
페이지 정보
작성자 Linnea 작성일24-08-03 10:54 조회4회 댓글0건본문
در این فرمول، عدد ۷.۸۶ چگالی فولاد را نشان میدهد و معمولاً برای سهولت محاسبات، از عدد ۸ استفاده میشود. لازم به ذکر است به طور عمومی در حالت نرمال، وزن آن بین ۶ تا ۷ تن قرار میگیرد.
آمادهسازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آمادهسازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگیها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آمادهسازی سطح میتواند به روشهای مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آمادهسازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
این فرآیند تفاوتهای قابل توجهی با سایر روشهای گالوانیزاسیون دارد و از روی با غلظت حداقل 92 درصد استفاده میکند. در این روش، برای پوشش دادن قطعات، از ابزارهایی مانند قلممو، اسپری یا پیستول استفاده میشود که سطح فلز را با روی غنیشده پوشش میدهد. تمام مواردی که در بالا به آن اشاره شد باعث شده است تا این روش به یکی از رایجترین نوع گالوانیزه تبدیل شود.
مقاطع فولادی جدول فرآیند تولید ورق گالوانیزه با روش گالوانیلینگ
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورقها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورقها با لایه روی.
آندی ورقها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار میگیرند. لایههای روی و فولاد در این مرحله پخش شده مقاطع فولادی و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود. عملیات آندی انجام میشود که در آن ورقها در محیطی با فرآیند آندی تکیه میکنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود.
شکلپذیری ورقها دارای شکلپذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنشهای داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکلپذیری ورقها کمتر خرید ورق گالوانیزه است و برخی از تنشهای داخلی فولاد حفظ میشوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد به دلیل احتمال وجود پوستههای ضخیمتر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورقهای گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورقهای گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورقهای گالوانیزه سرد عموماً سطحی صافتر و یکنواختتر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورقهای ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعالسازی یا رنگآمیزی میتوانند ظاهر و عملکرد ورقهای گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقالهی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کردهایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
آمادهسازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آمادهسازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگیها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آمادهسازی سطح میتواند به روشهای مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آمادهسازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
این فرآیند تفاوتهای قابل توجهی با سایر روشهای گالوانیزاسیون دارد و از روی با غلظت حداقل 92 درصد استفاده میکند. در این روش، برای پوشش دادن قطعات، از ابزارهایی مانند قلممو، اسپری یا پیستول استفاده میشود که سطح فلز را با روی غنیشده پوشش میدهد. تمام مواردی که در بالا به آن اشاره شد باعث شده است تا این روش به یکی از رایجترین نوع گالوانیزه تبدیل شود.
مقاطع فولادی جدول فرآیند تولید ورق گالوانیزه با روش گالوانیلینگ
مرحله گالوانیلینگ گالوانیزه سنتی
پوشش دادن استفاده از فرآیندهای گالوانیزه گرم یا الکتریکی برای پوشش دادن ورقها با لایه روی. استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا گرم برای پوشش دادن ورقها با لایه روی.
آندی ورقها در خط آندی پیوسته تحت عملیات آندی قرار میگیرند. لایههای روی و فولاد در این مرحله پخش شده مقاطع فولادی و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود. عملیات آندی انجام میشود که در آن ورقها در محیطی با فرآیند آندی تکیه میکنند و پوشش آلیاژ روی-آهن تشکیل میشود.
شکلپذیری ورقها دارای شکلپذیری بالاتری هستند به دلیل کاهش تنشهای داخلی فولاد در فرآیند آندی. شکلپذیری ورقها کمتر خرید ورق گالوانیزه است و برخی از تنشهای داخلی فولاد حفظ میشوند.
پرداخت سطح محصولات دارای پرداختی صاف، مات و زیبا هستند با عملکرد چسبندگی عالی. ممکن است پرداخت سطح متفاوتی داشته باشد ولی معمولاً مات یا معمولی است.
مقاومت در برابر خوردگی پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی ممکن است کمتر باشد به دلیل احتمال وجود پوستههای ضخیمتر
پرداخت ورق گالوانیزه
نوع پرداخت و ظاهر ورقهای گالوانیزه، بسته به روش تولید و هر فرآیند ممکن است متفاوت باشد. ورقهای گالوانیزه گرم به طور معمول به دلیل تبلور روی در فرایند خنک سازی، دارای سطحی با ظاهری اسپنگلی هستند. از سوی دیگر، ورقهای گالوانیزه سرد عموماً سطحی صافتر و یکنواختتر دارند. در مورد ظاهر مات و زیبای ورقهای ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ هم که صحبت کرده بودیم. با این حال، فرآیندهای پس از عملیات مانند کروماته کردن، غیرفعالسازی یا رنگآمیزی میتوانند ظاهر و عملکرد ورقهای گالوانیزه را بیشتر بهبود بخشند. تمام این موارد، و بسیاری موارد دیگری که در مقالهی راهنمای خرید ورق گالوانیزه بررسی کردهایم را هنگام خرید باید در نظر داشته باشید.
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.