2. پیوان نبشی گالوانیزه
با توجه به کاربرد نبشی، در برخی موارد نیاز است که این محصول در برابر رطوبت و زنگ زدگی مقاومت بالاتری داشته باشد. در این موارد نبشی گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرد. نبشی گالوانیزه در واقع همان نبشی آهنی معمولی است که تحت فرآیند گالوانیزاسیون قرار گرفته است. البته می‌توان با فرمینگ ورق گالوانیزه نیز نبشی گالوانیزه تولید کرد. کاربرد نبشی و ناودانی گالوانیزه بیشتر در ساختمان‌هایی است که در معرض رطوبت زیاد قرار دارند.

مشخصه‌های سایزبندی نبشی کدامند؟
طول و ضخامت بال‌، دو مشخصه اصلی برای سایزبندی این مقاطع محسوب می‌شوند. با اطلاع از این دو مولفه، می‌توان به راحتی ابعاد محصول مورد نظر را بررسی کرده و محصول مناسب پروژه خود را انتخاب کنید.

قیمت جهانی سنگ آهن:
سنگ آهن یک نوع سنگ معدنی است که پیوان در درون خود، رگه‌هایی از آهن دارد. این سنگ‌ها را استخراج کرده، طی عملیاتی خاص و البته پر هزینه، عنصر آهن را از پیوان دل آن‌ها جدا کرده و برای تولید محصولات مورد نیاز، مورد استفاده قرار می‌دهند. کاهش و خرید نبشی یا افزایش استخراج سنگ آهن، بر اساس سیاست‌های حفظ محیط زیست شکل گرفته و همین امر نیز سبب بالا و یا پایین شدن‌های گاه به گاه قیمت سنگ آهن می‌شود. به دلیل آنکه سنگ آهن پایه تولیدات فولاد و یا محصولات فولادی است، مشخص بوده که بالا و پایین شدن قیمت آن، سبب کاهش و یا افزایش دیگر محصولات وابسته خواهد شد.

اتصال اجزا در اسکلت فلزی
کاربرد نبشی در ساختمان محدود به اجرای وال پست نیست. شما می‌توانید از این مقطع برای اتصال سایر اجزای ساختمان هم استفاده کنید. استفاده از نبشی برای اتصال اجزا در اسکلت فلزی، نقش بسزایی در تقویت سازه ایفا می‌کند. با تعبیه کردن سوراخ‌هایی در مقطع انواع نبشی بال نبشی، می‌توان اتصالات محکم‌تر و بهتری ایجاد کرد.

فرمول بالا برای محاسبه وزن نبشی‌های ساخته شده بر اساس استاندارد اروپایی که اصطلاحاً به آن نبشی سنگین می‌گویند، قابل استفاده است. اما در بازار وزن نبشی در یک سایز مشخص، ممکن است در کارخانجات مختلف متفاوت باشد. به نبشی‌هایی که وزن آن‌ها از استاندارد تعریف شده کمتر است، نبشی سبک گفته می‌شود. نبشی‌های سبک وزن کمتر و در نتیجه قیمت پایین‌تری در مقایسه با نبشی‌های سنگین دارند و براساس کیفیت محصول تولیدی وزن‌های مختلفی از آن‌ها در بازار موجود است. بیشتر کاربرد نبشی‌ سبک در مواردی است که نبشی تحت فشار و نیروی زیادی قرار ندارد. برای محاسبه وزن نبشی‌های سبک می‌توانید از فرمول زیر استفاده کنید:

روش‌های تولید نبشی استیل
نبشی‌های استیل غالباً با استفاده از شمش‌های استیلی ساخته شده و مثل نبشی گالوانیزه در دو روش اصلی تولید پرسی و تولید فابریک به بهره‌برداری خواهند رسید. در روش تولید پرسی، نبشی استیل‌ با استفاده از خم شدن ورق به‌وسیله‌ی دستگاه‌های روف فرمینگ، ساخته می‌شود؛ در این نوع دستگاه‌ها عموماً فرایند برش‌کاری ورق‌ها به شکل L و V صورت می‌گیرد. در روش تولید فابریک، استیل موردنظر در ابتدا گداخته شده و سپس با توجه به فرایندهای نورد گرم و سرد فولادی، نبشی استیل ساخته می‌شود.

استاندارد نبشی استیل
طبیعتا هر نوع نبشی تحت استانداردها و قوانین خاصی ساخته می شوند. تاکنون توانایی تولید انواع مختلف نبشی‌های استیل در داخل کشور وجود نداشته است؛ زیرا فناوری ساخت فولادهای ضدزنگ هنوز در کشور بومی نشده و به‌همین‌دلیل اکثر نبشی‌های استیل در بازار کشور، از کشورهای اروپایی وارد می‌شوند. این نبشی‌های وارداتی تحت استانداردهای روز دنیا مانند ASME به‌ تولید می‌رسند؛ از اصلی‌ترین و رایج‌ترین استانداردهای بین‌المللی برای ساخت نبشی استیل، می‌توان به موارد زیر اشاره داشت: