رنگ کردن ورق گالوانیزه
اگرچه ورق‌های گالوانیزه خودشان به یک لایه نازک از فلز روی مجهز هستند تا مقاومت اضافی در برابر خوردگی و عوامل فرسایشی ایجاد کند، ولی همچنان رنگ کردن ورق گالوانیزه هم به عنوان یک روش افزایش کیفیت و مقاومت استفاده می‌شود. برای انجام این کار از رنگ‌های مختلفی استفاده می‌شود که هریک ویژگی‌های خاصی به ورق‌ها اضافه می‌کنند. در این میان می‌توان به رنگ گالواکوت، رنگ گالوانیزه گرم و رنگ‌های کوره‌ای اشاره کرد.

بازرسی و پس از عملیات: پیوان بعد از خنک شدن ورق‌های گالوانیزه و رسیدن به دمای محیط، نوبت به بررسی و دقیق برای تضمین کیفیت روکش می‌رسد. در این مرحله، بازرسان ماهر پوشش را پیوان از نظر یکنواختی، ضخامت و رعایت استانداردهای مختلف بررسی می‌کنند. هرگونه نقص یا بی‌نظمی باید شناسایی و به‌سرعت برطرف شود. در نظر داشته باشید، نوع روش و فرآیند مورد استفاده، روی محاسبه وزن ورق گالوانیزه تاثیرگذار خواهد بود.

استاندارد ورق‌های گالوانیزه می‌تواند با توجه به وزن، ضخامت، سرعت سرد شدن ورق، چسبندگی و ظاهر قطعات متفاوت باشد و براساس این ویژگی‌ها به گروه‌های مختلفی تقسیم بندی شوند. این استانداردها شامل ASTM، ISO، EN و غیره هستند که تمامی تولیدی‌ها باید آن را رعایت کنند؛ اما قبل از اینکه وارد جزئیات کامل استانداردهای این محصول شویم، مهم است خرید ورق گالوانیزه تا به سوال ورق گالوانیزه چیست پاسخ دهیم.

جمع بندی
در این مقاله به بررسی فرآیند تولید ورق‌های گالوانیزه پرداختیم. همان‌طور که دیدیم، این ورق‌ها را می‌توان به روش‌های مختلفی تولید کرد که هرکدام از این روش‌ها ویژگی‌های خاصی را به همراه دارند و طبعاً قیمت ورق گالوانیزه امروز ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر روش نیز متفاوت خواهد بود. انتخاب بین هر کدام از این محصولات باید بر اساس نیازها،‌ بودجه و شرایط پروژه مورد نظر باشد. با این حال، تمام آن‌ها به افزایش مقاومت ورق‌های فولادی در برابر فرسایش و خوردگی کمک می‌کنند و باعث افزایش طول عمر و دوام آن‌ها می‌شوند.

عمرطولانی
به طور معمول ورق‌های فولادی با به کارگیری پوشش رنگ و نگهداری مناسب نهایتا بین 2 تا 11 ‏سال عمر مفید خواهند داشت. درحالی که تخمین زده می‌شود ورق‌های فولادی گالوانیزه شده تا ‏‏50 سال نیز دوام بیاورند. اما باید بدانید عمر مفید ورق‌های گالوانیزه بین 20 تا 30 سال است و ‏بیش از آن مفید در نظر گرفته نمی‌شوند. ‏نکته مهم دیگری که در تعیین میزان عمر مفید ورق گالوانیزه باید به آن توجه داشت این است که ‏روش تولید و کیفیت مواد اولیه مصرفی برای گالوانیزه کردن، تاثیر بسیار زیادی در عمر مفید ورق ‏گالوانیزه دارند. ‏

آماده سازی سطحی
چربی گیری
اسیدشویی
فلاکس زنی
گالوانیزه گرم
بازرسی کیفی
این روند به طور کلی ساده است و مزایای ویژه‌ای نسبت به سایر روش‌های محافظت در برابر خوردگی دارد. در این روش، آهن و فولاد با روی به طور متالورژیکی واکنش نشان می‌دهند تا یک پوشش آلیاژی محکم با مقاومت بالا در برابر خوردگی شکل گیرد. مزایای این نوع گالوانیزاسیون این است که، تمامی قسمت‌های قطعه، حتی قسمت‌های ریز آن در برابر رطوبت و اکسیژن هوا مقاومت نشان می‌دهند و زنگ نمی‌زنند. از طرفی پس از اتمام این عملیات، هیچ‌گونه پیچیدگی در بازرسی محصول نهایی وجود نخواهد داشت.

معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورق‌های گالوانیزه می‌تواند بر اساس معیارها و مقیاس‌های مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورق‌ها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار می‌گیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهم‌ترین آزمایش‌های انجام شده بر این ورق‌ها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام می‌شود: